可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏,除了裝置在制造裝配方面的質量因素之外,一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關,這是普通操作人員不容易查看的情況,沖擊導致的瞬間壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠密封墊移位,使得板式換熱器密封失效,因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產,它的密封剛性相對很差,同時密封的周邊非常長,因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。 在流程工業設備中,板式換熱器是一種安全性要求很高的設備,當密封墊損壞后,出現的外滴漏是可見的。板式換熱器一開始都會出現輕微的滴漏,在壓力沖擊較大的流程設備中,則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。在強大的壓力沖擊下,有時可將密封墊離開板式換熱器正確的安裝位置,嚴重時甚至從換熱器中脫出。在這種情況下,要馬上停止設備的工作,使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經變形,則它不能再恢復原來的形狀、位置,要更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊,從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側的板片,然后對剩余板式換熱器板片的密封墊結合面進行檢查。抽去損壞膠墊的板片后進行組裝。山東換熱制造,山東供暖設備廠家,山東供熱設備廠家
板式換熱器機組然后再購買新的膠墊,再把板片加上去,達到原來的換熱能力。拆裝板式換熱器的過程中要注意A值,也就是夾緊尺寸。 由于板式熱交換器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕,管板焊縫處經常出現滲漏,導致水和化工材料出現混合,生產工藝溫度難以控制,致使生成其它產品,嚴重影響產品質量。 冷凝器管板焊縫滲漏后,管板內部易產生內應力,致使其它換熱器出現滲漏,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修復完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新熱交換器的保護,這樣不僅有效治理了新的螺旋板式熱交換器存在的焊縫和砂眼問題,不能使用后化學物質腐蝕熱交換器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬;即使使用后出現了滲漏現象,也可以及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產。